水泥廠球磨機除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到_值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，_了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間_短（噴吹一次只需0.1～0.2s）。
水泥廠
球磨機除塵器的控制系統(tǒng)采用成熟、符合有關工業(yè)標準、有良好業(yè)績的PLC控制系統(tǒng)產品，PLC控制系統(tǒng)主要由PLC和上位機構成。投標方應負責為每臺爐提供一套完整的PLC控制系統(tǒng)和上位機操作管理系統(tǒng)，包括PLC機柜，電源柜，操作員站（兼工程師站）、控制臺、主機、UPS、打印機、智能管理器、通信電纜等等。操作員站（兼工程師站）設置在集中控制室內,
球磨機布袋除塵器的控制機柜布置在室內。整個水泥廠球磨機除塵器控制水平應可實現自動化無人值班運行。除塵工藝中的基本過程控制功能在下位機完成，優(yōu)化控制功能和過程管理功能在上位機完成。上位機可顯示布袋除塵系統(tǒng)所有設備運行狀態(tài)（正常、故障），報警信息，各料位指示，顯示各恒溫測點所有實時溫度值，溫控輸出工作狀態(tài)（運行、停止），顯示
球磨機布袋除塵器各室進出口煙氣溫度。操作員可通過上位機鍵盤輸入，修改所有運行參數，時序，報警點等_可設定參數。上位機可實現運行數據庫管理，運行趨勢曲線繪制，存檔，各種模擬圖顯示，歷史數據調閱等豐富功能。 水泥廠球磨機除塵器控制系統(tǒng)具備自動、遙控與手動控制三種功能，手動控制能脫離自動控制系統(tǒng)而單獨操作。布袋除塵程控系統(tǒng)在上位機故障時，不影響其他部分的運行，并_
布袋除塵器系統(tǒng)可以獨立可靠的運行。 水泥廠球磨機除塵器采用硬接線方式上傳DCS顯示。
水泥廠球磨機除塵器性能特點：
1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小?！ ?/div>
4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
5、水泥廠球磨機除塵器分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室除塵器布袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。廢鋼鐵破碎機除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，_利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
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